管道器材元件的采購是由專門的采購人員完成的。一般情況下，材料工程師不參與這項工作，他們所做的事情是配合配管工程師編制出相應(yīng)的設(shè)計技術(shù)文件并提交給采購工程師即可。但對于重要的或者是技術(shù)性較強(qiáng)的管道器材元件，材料工程師要介入采購活動并協(xié)助采購工程師完成采購任務(wù)，這就是目前國內(nèi)的實際采購狀態(tài)。事實上，目前國內(nèi)的采購狀態(tài)并不盡人意，而且屢出問題，這對壓力管道的安全構(gòu)成了威脅，同時也與壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定的宗旨相違背。分析其原因的話，主要可歸結(jié)為兩個方面：其一是一些采購人員的技術(shù)素質(zhì)較低，他們對工程應(yīng)用的環(huán)境和管道器材元件的生產(chǎn)過程了解不夠，也不清楚影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些，應(yīng)該怎樣去挑選生產(chǎn)廠，如何評定各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。也許本書會對他們建立這方面的知識有所作用；其二是設(shè)計人員編制的技術(shù)文件不完善、不科學(xué)。例如，一些設(shè)計單位的設(shè)計文件存在產(chǎn)品參數(shù)描述不完整等問題，要么缺少材料標(biāo)準(zhǔn)，要么缺少應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，要么特征描述不清楚，等等。這些問題的存在都將影響到采購產(chǎn)品的質(zhì)量。從這一角度上講，進(jìn)行壓力管道設(shè)計資格認(rèn)證是必要和及時的。
管道器材元件的采購與其它工業(yè)品采購一樣，涉及到詢標(biāo)、投標(biāo)、評標(biāo)和中標(biāo)等常規(guī)程序，它不僅包含技術(shù)談判，還涉及到商務(wù)談判。本書不準(zhǔn)備介紹整個采購過程的做法和要求，而仍從設(shè)計角度出發(fā)，簡單介紹材料工程師在采購過程中應(yīng)做的工作。
總起來說，材料工程師在采購中應(yīng)做的事情主要包括四個方面，即編寫詢標(biāo)技術(shù)文件，參加技術(shù)談判，編寫訂貨技術(shù)文件，確認(rèn)采購中間資料。
一、編寫詢標(biāo)技術(shù)文件
詢標(biāo)技術(shù)文件是供投標(biāo)方（即制造商）投標(biāo)報價用的技術(shù)文件，它是報價用的最基礎(chǔ)資料。因此，材料工程師編制的技術(shù)文件（附在詢標(biāo)文件之后，有時也稱之為技術(shù)附件）應(yīng)能適應(yīng)報價的要求。一般情況下，它應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1、產(chǎn)品使用場所的氣候條件
氣候條件包括諸如歷史記錄極限最低和最高溫度、全年最冷和最熱月平均環(huán)境溫度、大氣腐蝕類型等。這些條件對制造商來說，有時會影響到他提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和配置等，例如，疏水器制造商要考慮寒冷地區(qū)的疏水器防凍問題，電伴熱制造商要選擇合適的環(huán)境計算溫度，閥門制造商要考慮防腐蝕涂漆等級和各零配件對環(huán)境的適應(yīng)性問題等等。
2、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)
它應(yīng)包括制造標(biāo)準(zhǔn)、檢查試驗標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)等。就以閥門的試驗標(biāo)準(zhǔn)來說，美國標(biāo)準(zhǔn)中就有API598、MSS SP-82、MSS SP-61、ANSI B16.104等多個標(biāo)準(zhǔn)。不同的檢驗標(biāo)準(zhǔn)其要求是不同的，反映在閥門的結(jié)構(gòu)、配置也可能不相同，從而導(dǎo)致其價格也不相同。
除制造標(biāo)準(zhǔn)、檢查試驗標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)等這些基本標(biāo)準(zhǔn)以外，產(chǎn)品所涉及的其它標(biāo)準(zhǔn)也一定要填寫全，否則可能會因此帶來麻煩和失誤。例如當(dāng)閥門為對焊連接時，尚應(yīng)給出其接管應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)（第二章中已經(jīng)講到，不同的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)其接管尺寸不一樣）、接頭焊縫坡口應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等。
3、操作條件
操作條件包括操作溫度、操作壓力和介質(zhì)情況等，它是閥門設(shè)計和制造的重要依據(jù)。例如，當(dāng)閥門有氣動或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時，制造商將根據(jù)介質(zhì)的最大值壓力差確定其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功率，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功率大小對其價格影響是很大的。又如，如果介質(zhì)中有低溫硫化氫腐蝕介質(zhì)時，制造商將考慮產(chǎn)品材料或某些配件的材料是否要按NACE標(biāo)準(zhǔn)配置，而符合NACE標(biāo)準(zhǔn)的材料價格一般比較高。
4、管道器材元件規(guī)格書
對閥門來說，它應(yīng)包括閥門代號、公稱壓力、公稱直徑、數(shù)量、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)型式、驅(qū)動方式、連接型式（對焊時應(yīng)同時給出接管壁厚）、閥體材料及材料標(biāo)準(zhǔn)、閥內(nèi)件號、閥蓋墊片、閥蓋螺栓、閥桿填料、執(zhí)行機(jī)構(gòu)用的公用條件（如果有時）等內(nèi)容；對管子、管件等，它應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、結(jié)構(gòu)要求、規(guī)格、公稱壁厚、數(shù)量、材料、材料標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、連接型式等內(nèi)容。如果這里的內(nèi)容與上面第2條、第3條的某些內(nèi)容重復(fù)時，可在第2、3條中省略。該項的填寫既繁瑣又要細(xì)致，如果漏項，將會給采購工作帶來重大失誤，尤其是向國外采購時，會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，并可能涉及到工程建設(shè)的進(jìn)度。
5、其它由制造商回答的問題
詢標(biāo)技術(shù)文件不同于最終簽定合同用的技術(shù)附件，因為此時制造商尚未確定，前來投標(biāo)的制造商情況又不盡相同，一些技術(shù)要求不便具體提出。此時可以將一些對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的問題提出來，由制造商來回答。例如制造商擬采用的材料冶煉方法、工藝評定的項目、型式試驗的項目、型式試驗的合格率和內(nèi)定指標(biāo)、交貨狀態(tài)、原產(chǎn)地、同類條件的應(yīng)用業(yè)績、交貨期、售后服務(wù)、質(zhì)量保證期等。如果為了統(tǒng)一報價基礎(chǔ)，也可以就影響價格的項目如無損探傷等先擬定一個比例，然后再根據(jù)談判的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。需要重申的是，不可將所有要求的條款在詢標(biāo)技術(shù)文件中全部提出，以避免一些制造商靠虛假應(yīng)標(biāo)，本來做不到時也可能為能拿到合同而違心地答應(yīng)下來，結(jié)果在拿到合同后又提出變更，或隱滿情況而造成既成事實。
二、參加技術(shù)談判
技術(shù)談判是整個采購過程中的一個重要環(huán)節(jié)，通過技術(shù)談判才能真正了解到參于投標(biāo)的制造商的真正實力和產(chǎn)品質(zhì)量狀況，并給他們排出一個從優(yōu)到劣的座次來，以便在能滿足技術(shù)要求的情況下，選擇價格較好的制造商，或者選擇價格和質(zhì)量兼優(yōu)的制造商。要做好這一步是比較難的，它要求作為技術(shù)主談的材料工程師既熟悉工程應(yīng)用環(huán)境，又要有扎實的相關(guān)基礎(chǔ)理論，還應(yīng)熟知相應(yīng)的工程標(biāo)準(zhǔn)。本書有關(guān)管道材料部分的知識可能會對有關(guān)人員有一定的幫助。
技術(shù)談判的內(nèi)容總起來說主要有下列一些方面：
1、各制造商背景情況的了解
背景情況主要包括制造商的歷史、職能部門設(shè)置、設(shè)備配置、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、同類環(huán)境下的應(yīng)用業(yè)跡、質(zhì)量管理和各類資格認(rèn)證情況等內(nèi)容。
制造商的歷史主要包括其成立年代、發(fā)展?fàn)顩r和經(jīng)營狀況等。一個迅速崛起并形成一定規(guī)模的專業(yè)制造商，用戶就沒有太多的理由去懷疑其產(chǎn)品的可靠性和先進(jìn)性。相反，經(jīng)營狀況每況愈下的制造商，怎么會與產(chǎn)品的質(zhì)量和價格脫離關(guān)系呢？此時不要忽略參與投標(biāo)的制造商的主導(dǎo)產(chǎn)品是什么，其主導(dǎo)產(chǎn)品是否就是我們所需要的產(chǎn)品。如果制造商是靠別的產(chǎn)品發(fā)展壯大的，那么該制造商的產(chǎn)品質(zhì)量與其生產(chǎn)規(guī)模之間的對應(yīng)關(guān)系就值得推敲了。
對于職能部門的設(shè)置問題，我們比較關(guān)心的是其技術(shù)部門、質(zhì)量部門、銷售服務(wù)部門的設(shè)置情況。上述這些部門的良好配置和高效的運作無凝將增加我們對其產(chǎn)品的信心。長期、穩(wěn)定、有一定規(guī)模的技術(shù)研究部門，是對產(chǎn)品的精細(xì)設(shè)計、改進(jìn)設(shè)計和對用戶提出特殊要求作出快速反應(yīng)的保障。反之，如果一個制造廠沒有一支訓(xùn)練有素的技術(shù)隊伍，又怎么會輕易讓我們認(rèn)可其產(chǎn)品的先進(jìn)性和可靠性呢？相對獨立而又能有效運轉(zhuǎn)的質(zhì)量控制部門是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。從其質(zhì)量控制部門的人員配置情況可以了解到其質(zhì)量控制體系的組成和運作程序。如果人員配置不到位，或者在一些工序上缺少人員配置，那么其質(zhì)量控制就可能存在漏洞。銷售服務(wù)部門的配置和服務(wù)承諾比較好的制造商無凝會增加我們選用其產(chǎn)品的信心，反之我們則會三思而行了。
設(shè)備配置是否完善和配置的優(yōu)劣，將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。本章第一節(jié)中已經(jīng)談到，不同的冶煉方法（設(shè)備）獲得的材料質(zhì)量是不一樣的，良好的冶煉設(shè)備、規(guī)模宏大的機(jī)加工中心和先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床的大量應(yīng)用）、完善的檢查和試驗設(shè)施等都從硬件上提供了獲得良好產(chǎn)品質(zhì)量的保障。一個制造商的產(chǎn)品靠大量的外協(xié)廠制造零配件，或者大量的檢查試驗項目靠委托其它廠商來完成，其產(chǎn)品質(zhì)量的控制將大打折扣。沒有先進(jìn)的加工設(shè)備，零配件的加工精度和裝配精度的保證也很難說是有力的。
從該制造廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中要了解其主導(dǎo)產(chǎn)品是否正是我們所需要的產(chǎn)品，或者我們所需要的全部類型和全部規(guī)格的產(chǎn)品是否均來自于該制造廠。如果我們所需的產(chǎn)品并非是該制造商的主導(dǎo)產(chǎn)品，那么他所擁的優(yōu)勢很難與他提供給我們的產(chǎn)品畫等號。如果我們所需要的產(chǎn)品中許多要從另外的廠商配套供應(yīng)，那么就需要了解其它廠商的背景情況，這無疑將增加我們選用和判斷的難度。此時我們也許會考慮分包或甚至另選其它制造商。
同類裝置的應(yīng)用業(yè)績將是我們進(jìn)行取舍的一個重要依據(jù)。如果該制造商的產(chǎn)品有許多在同類裝置中成功應(yīng)用的業(yè)績，無疑將會大大增加我們選用其產(chǎn)品的信心。但這里應(yīng)注意兩點，其一，它必須是同類裝置、同樣工況條件下的應(yīng)用業(yè)績。因為既是同一類裝置，也有許多不同的操作條件和使用工況，在一般工況條件下應(yīng)用的業(yè)績并不能完全說明它在較苛刻條件下使用的效果；其二，應(yīng)用的規(guī)格等級和材料與我們要求的產(chǎn)品應(yīng)基本吻合，或者要有可比性。因為不同規(guī)格、不同等級、不同材料的產(chǎn)品無不與制造商的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗等有關(guān)。例如，小直徑鍛制閥門做的比較好并不代表其大直徑鑄造閥門做的也好。
就質(zhì)量管理方面來講，目前國內(nèi)外都比較流行第三方認(rèn)證的質(zhì)量管理模式，例如ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的管理模式。如果一個制造商早期就獲得了第三方的質(zhì)量認(rèn)證，并證明在生產(chǎn)中一直嚴(yán)格地按所認(rèn)定的質(zhì)量管理體系操作，也將增加我們對其產(chǎn)品質(zhì)量的信心。
有許多制造商獲得了許多行業(yè)或協(xié)會的某些特許認(rèn)證，如ASME認(rèn)證、海軍部門認(rèn)證、核工業(yè)部門認(rèn)證等，這些認(rèn)證標(biāo)志著它的產(chǎn)品獲得了有關(guān)特殊性能的考驗，因此也給我們增加了對其產(chǎn)品可信性的法碼。
2、對產(chǎn)品設(shè)計的了解
產(chǎn)品設(shè)計包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、強(qiáng)度設(shè)計、材料應(yīng)用和型式試驗等內(nèi)容。
任何管道器材元件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)都僅僅是對產(chǎn)品的基本要求進(jìn)行了規(guī)定，只不過有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較細(xì)些，有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較粗些而已。任何標(biāo)準(zhǔn)都不是設(shè)計手冊，它不能代替制造商的設(shè)計，否則，各制造商廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能就沒有優(yōu)劣之分了。正是因為各制造廠在標(biāo)準(zhǔn)的框架要求下，充分發(fā)揮了各自己的優(yōu)勢，才設(shè)計出了各具特色的產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計中最具有代表性的部分，對閥門來講更是如此。在我們與眾多的國內(nèi)外閥門制造商的接觸中，無不感覺到他們都在處心積慮地如何改進(jìn)可能改進(jìn)的各處結(jié)構(gòu)，使閥門具有更好的使用性能。例如他們在閥桿的支撐型式、填料壓蓋型式、填料裝填型式、閥蓋密封結(jié)構(gòu)、閘板密封結(jié)構(gòu)、閘板結(jié)構(gòu)型式等所進(jìn)行的無微不至的改進(jìn)都體現(xiàn)了其先進(jìn)性和科學(xué)性，令閥門的密封性能和使用壽命不斷趨于完美。對這一方面的了解，能夠使我們判斷出那家制造商做的更好，從而使我們做出更有利的選擇。
強(qiáng)度設(shè)計是影響閥門強(qiáng)度可靠性的關(guān)鍵所在，制造商是否采用了科學(xué)的計算方法或先進(jìn)的計算方法都是我們應(yīng)該關(guān)注的關(guān)注的問題。例如閥體的強(qiáng)度計算，眾多的廠家都采用了先進(jìn)的有限元計算法，并充分考慮了腐蝕環(huán)境下的影響、鑄造質(zhì)量的影響等諸因素之后，給出了較合適的計算邊界條件。所做的這一切，無形之中使我們對其強(qiáng)度可靠性增加了信心。反之，如果某些制造商沒有仔細(xì)進(jìn)行過強(qiáng)度分析或強(qiáng)度計算，或?qū)τ绊懰乜紤]的不充分，都會使我們對其產(chǎn)品的可靠性持不信任態(tài)度。對管件來說，其強(qiáng)度設(shè)計更是容易被忽略的問題，尤其是許多國內(nèi)制造商，目前尚不知道管件許用壓力值的慨念，因此也就無從談起強(qiáng)度設(shè)計的問題。能出示出一套完整的管件強(qiáng)度設(shè)計記錄和驗證試驗記錄的制造廠，其產(chǎn)品才是我們能放心使用的產(chǎn)品。
對閥門來說，主體材料雖說是由材料工程師確定的，但其許多輔助材料則是由閥門制造商確定的。輔助材料應(yīng)用的好壞，會對閥門的使用性能帶來影響。例如，一個具有良好性能的填料（不老化、不流失、對金屬無腐蝕、使用壽命長等）不僅使閥門外漏減少，而且有較長的使用壽命，從而減少了使用中更換和維護(hù)的工作量。
型式試驗是驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造質(zhì)量及其使用性能的一系列評定試驗。不同的產(chǎn)品有不同的試驗內(nèi)容，比較完整的型式試驗應(yīng)包括對產(chǎn)品的各個方面的評定試驗。對管子管件來說，它的型式試驗至少應(yīng)包括材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分、熱處理、宏觀組織、微觀組織、無損探傷、耐腐蝕、強(qiáng)度試驗等。對閥門來說，它的型式試驗除了對主體材料要做上述試驗外，還應(yīng)包括密封性、閥門開啟力矩等試驗。沒有完整型式試驗記錄的產(chǎn)品是不可靠的。
3、對制造工藝的了解
從第三章第一節(jié)和本章第一、二、三節(jié)中可以了解到，產(chǎn)品制造工藝的好壞直接決定了材料質(zhì)量的好壞，而材料質(zhì)量的好壞又在很大程度上決定了產(chǎn)品的使用可靠性。一旦管道器材元件出現(xiàn)了因材料質(zhì)量而引起的事故，那么這個事故將是災(zāi)難性的。因此說，材料質(zhì)量問題是評定產(chǎn)品質(zhì)量問題的一個重要指標(biāo)。那么該如何了解制造工藝對材料質(zhì)量的影響呢？作者認(rèn)為，除了前面提到的必要的設(shè)備配置和質(zhì)量控制之外，主要應(yīng)從制造商的工藝評定入手進(jìn)行了解。穩(wěn)定、良好的制造質(zhì)量要靠良好的制造工藝來保證，如果沒有良好的制造工藝，只要不是對產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢驗，就有可能在沒有檢驗到的產(chǎn)品中出現(xiàn)問題。但工程中要求對產(chǎn)品進(jìn)行100%的各種檢驗是不現(xiàn)實的，也會增加工程投資。所以只有在有良好的生產(chǎn)工藝前提下，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而隨后的抽檢僅僅是對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的偶然因素或生產(chǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行考評而已。工藝評定是制定良好制造工藝的一個基本驗證手段。工藝評定進(jìn)行的項目是否齊全，制定的工藝評定指標(biāo)是高還是低，則直接影響到制造商產(chǎn)品質(zhì)量的定位。因此，了解制造商的工藝評定情況，就是了解其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
制造過程中的工藝評定是指這樣一個過程：根據(jù)相關(guān)理論知識和經(jīng)驗設(shè)定一系列的制造工藝參數(shù)和工藝流程，然后對按這樣的流程和參數(shù)生產(chǎn)出的樣品進(jìn)行各種必要的檢查試驗，并按一定的標(biāo)準(zhǔn)判定其是否滿足預(yù)期的質(zhì)量要求。如果不能滿足質(zhì)量要求，應(yīng)修改有關(guān)的工藝參數(shù)甚至流程重新生產(chǎn)樣品，然后對按新的工藝參數(shù)或流程生產(chǎn)出的樣品再進(jìn)行各種檢驗，并判斷其質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如此反復(fù)，直到生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求為止，那么，此時的工藝參數(shù)和工藝流程就是今后生產(chǎn)中采用的參數(shù)和流程。
本章第三節(jié)中已經(jīng)介紹了兩種主要加工方法的原則流程，并介紹了各種主要工序的控制參數(shù)和影響因素，也給出了必要的檢查項目。參加技術(shù)談判的材料工程師可以從中了解到相應(yīng)制造方法中應(yīng)做那些工藝評定，并比較制造商實際做的項目。除此以外，還要看到制造商內(nèi)控的質(zhì)量指標(biāo)或者說質(zhì)量定位是高還是低，并以此來判斷制造商的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。
4、其它問題的了解
其它問題泛指前面幾類沒有包括但卻與采購有關(guān)的問題，例如原產(chǎn)地、交貨期、運輸方式、機(jī)械性能保證期、易損件的種類及更換周期等。
有些制造商為跨地區(qū)或跨國公司，其各子分司雖然均采用一樣的技術(shù)，但會因其設(shè)備配置、人員素質(zhì)等因素的影響而使各子公司的產(chǎn)品質(zhì)量有些差異。有些子公司就是專門為生產(chǎn)不同檔次的產(chǎn)品而設(shè)置的。對于這種情況，就應(yīng)明確供貨的產(chǎn)品應(yīng)由認(rèn)可的那個子公司或母公司提供，并將原產(chǎn)地列到訂貨技術(shù)文件中。
交貨期有時也是影響我們最終決定選那家產(chǎn)品的決定因素。對于建設(shè)周期較短的裝置，為了建設(shè)周期的需要，有時不得不損失一些質(zhì)量要求（但必須滿足基本的使用要求，只不過其質(zhì)量可能不是最好的）或經(jīng)濟(jì)（但價格不可偏離標(biāo)底或平均水平太高）方面的要求。碰到這種情況，要綜合考慮。
運輸方式、機(jī)械性能保證期、易損件的種類及更換周期也都是技術(shù)談判中需要了解的內(nèi)容，其影響在此不再贅述。
三、編寫訂貨技術(shù)文件
訂貨技術(shù)文件是訂貨合同的一個附件，故有時也稱它為訂貨技術(shù)附件。它應(yīng)是一個完善、清晰、嚴(yán)肅的技術(shù)文件。該文件一旦雙方簽字生效，將具有法律效應(yīng)。所以材料工程師在編寫該文件時要慎之又慎，不要因為漏項或要求不明確而造成糾紛，從而給采購工作帶來失誤，甚至造成重大損失。
訂貨技術(shù)文件的內(nèi)容除包括詢標(biāo)技術(shù)文件的前四項（使用場所的氣候條件、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、設(shè)計條件、管道器材元件規(guī)格書）外，還應(yīng)包括在技術(shù)談判過程中已澄清的或已確認(rèn)的相關(guān)技術(shù)問題等。這樣的內(nèi)容應(yīng)視不同的制造商而不同，因為不同制造商的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量控制措施等不同（通過技術(shù)談判已經(jīng)了解），要求也應(yīng)有區(qū)別。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的問題
在訂貨技術(shù)文件中，應(yīng)把雙方確認(rèn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)寫入技術(shù)文件。以閥門為例，結(jié)構(gòu)方面可能涉及到的有閥板結(jié)構(gòu)型式、閥蓋型式、連接方式（當(dāng)為對焊連接時還應(yīng)包括坡口型式）等內(nèi)容。當(dāng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定，或管道器材元件規(guī)格書中已有明確要求時，在此則可省略。
2、材料方面的問題
對于雙方在技術(shù)談判中已確定的原材料冶煉方法、加工方法、交貨狀態(tài)等應(yīng)寫入訂貨技術(shù)文件中。對于超出規(guī)范要求，或者是作為規(guī)范中選擇項的檢查試驗要求，材料工程師應(yīng)根據(jù)應(yīng)用條件和該制造商的實際生產(chǎn)狀況來提出。這同樣是一件要慎重對待的事情。追加檢驗項目就意味著要花更多的錢，而必要的檢驗項目不做，又不足以保證產(chǎn)品質(zhì)量。不同的制造商，其制造工藝評定的內(nèi)容不一樣，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，因此對其信任程度也不同，從而對他追加的檢驗項目也應(yīng)不同。要想處理好這些問題，同樣需要材料工程師有較高的技術(shù)水平和豐富的實踐經(jīng)驗。
3、試驗方面的問題
只有超出標(biāo)準(zhǔn)部分的試驗內(nèi)容才在訂貨技術(shù)文件中進(jìn)行規(guī)定。對閥門來說，常規(guī)試驗應(yīng)包括強(qiáng)度試驗、氣密試驗等，而氣密試驗又包括低壓密封、高壓密封、上密封試驗等。除此之外，可能還會涉及到火災(zāi)安全試驗、防靜電試驗等。
4、其它需要明確的問題
其它需要明確的問題包括標(biāo)記、包裝運輸、機(jī)械性能保證期、原產(chǎn)地、現(xiàn)場檢查驗收等問題
關(guān)于標(biāo)記問題，應(yīng)要求將由用戶提供的器材代號標(biāo)注在產(chǎn)品的銘牌上；包裝運輸問題。進(jìn)口時應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn)出口包裝，并明確運輸過程中如果發(fā)生產(chǎn)品損壞應(yīng)負(fù)的責(zé)任；機(jī)械性能保證期問題。應(yīng)要求至少平穩(wěn)運行12個月以上；原產(chǎn)地問題。應(yīng)明確原產(chǎn)地；現(xiàn)場檢查驗收問題。應(yīng)明確何時、何地、如何驗收，發(fā)生的費用由誰來付；中間資料和最終資料交付問題。應(yīng)明確中間資料和最終資料何時送達(dá)何人，何時返回資料，資料有問題時應(yīng)如何處理；甲乙雙方聯(lián)系人及通信地址問題。應(yīng)明確雙方聯(lián)系人、通信地址、電話、傳真等。等等。
四、中間技術(shù)資料確認(rèn)
當(dāng)訂貨技術(shù)文件中有中間技術(shù)資料需要確認(rèn)時，這個任務(wù)一般也應(yīng)由材料工程師來完成。與前幾個環(huán)節(jié)相比，這一過程相對要容易些，但卻絲毫不能馬虎，否則也可能產(chǎn)生問題。中間資料確認(rèn)實際上就是審查制造商的圖紙或制造方案是不是按訂貨技術(shù)文件中的要求去做的，如果出現(xiàn)與要求不符合項時，應(yīng)慎重考慮是否能夠同意其變動。如果不同意，應(yīng)有明確的答復(fù)。
思考題：
1、管道材料工程師在采購中的主要工作內(nèi)容有哪些？
2、詢標(biāo)技術(shù)文件一般應(yīng)包括哪些內(nèi)容？
3、在采購技術(shù)談判中，應(yīng)了解的內(nèi)容主要有哪些？
4、什么是制造工藝評定？
5、訂貨技術(shù)文件主要應(yīng)包括哪些內(nèi)容？
